Umlagerung

Mit einer Umlagerung verschieben Sie Artikelbestand vom Startlager in ein Ziellager. Der Vorgang dokumentiert die Bewegung und aktualisiert nach dem Buchen die Bestände. Bei geführten Lagerorten geben Sie zusätzlich an, von welchem Platz der Artikel kommt und auf welchen Platz er geht.

Umlagerung erstellen

Öffnen Sie Lager/Fertigung > Umlagerungen und klicken Sie auf Hinzufügen. In der Übersicht können Sie offene und erledigte Vorgänge nach Status, Typ, Lagern oder Zeitraum filtern. Ein Doppelklick öffnet den markierten Vorgang.

Umlagerungen suchen, filtern und öffnen

  1. Wählen Sie im Kopf Startlager und Ziellager.
  2. Ergänzen Sie bei Bedarf Bezeichnung, Termin, Projekt oder Werksauftrag.
  3. Fügen Sie im Reiter Positionen die zu bewegenden Artikel hinzu und erfassen Sie die Menge.
  4. Prüfen Sie je Position den Ausgangs- und Ziellagerort.
  5. Ordnen Sie bei Chargen- oder Serienartikeln die tatsächlich abgehenden Chargen bzw. Seriennummern zu.
  6. Klicken Sie auf Speichern und buchen Sie den Vorgang erst nach der vollständigen Kontrolle.

Positionen, Mengen und Lagerorte in der Umlagerung prüfen

Chargen und Seriennummern zuordnen

Für chargen- oder serienpflichtige Artikel muss eindeutig feststehen, welcher Bestand das Startlager verlässt. Markieren Sie die Position und öffnen Sie den Reiter Chargen/Serien. Alternativ wählen Sie die Position im Reiter Positionen und klicken auf die Schaltfläche #. Wählen Sie die vorhandenen Chargen oder Seriennummern aus und tragen Sie die jeweilige Menge ein. Die Summe der Zuordnungen muss genau der Positionsmenge entsprechen.

Verfügbare Chargen auswählen und Mengen zuordnen

Im Reiter Chargen/Serien sehen Sie anschließend die erfassten Zuordnungen. Kontrollieren Sie besonders Richtung, Nummer und offene Menge, bevor Sie buchen.

Zuordnungen im Vorgang kontrollieren

Beistellung für eine Fremdfertigung

Eine Beistellung ist eine besondere Umlagerung: Material wird aus Ihrem Bestand an einen Lohnfertiger bereitgestellt. Öffnen Sie den passenden Werksauftrag, wechseln Sie in den Reiter Material, markieren Sie die benötigten Komponenten und wählen Sie Beistellung erstellen. Hyreka übernimmt Werksauftrag, Projekt und ausgewählte Materialpositionen in den neuen Vorgang.

Materialpositionen markieren und Beistellung erstellen

Prüfen Sie in der Beistellung Startlager, Ziellager, Mengen, Lagerorte und gegebenenfalls Chargen. Buchen Sie die Beistellung wie jede andere Umlagerung. Sie ersetzt weder die Bestellung der fremdgefertigten Baugruppe noch deren Wareneingang. Den gesamten Ablauf erläutert die Hilfe zur Fremdfertigung.

Buchen und Belege ausgeben

Mit Buchen wird der Bestand verbindlich aus dem Startlager ab- und im Ziellager zugebucht. Prüfen Sie davor: Sind beide Lager korrekt? Stimmen alle Mengen und Lagerorte? Sind Chargen oder Seriennummern vollständig zugeordnet? Nach dem Buchen sind Änderungen am gebuchten Vorgang nur noch eingeschränkt möglich.

Über Vorschau kontrollieren Sie den Warenbegleitschein. Sie können außerdem Warenbegleitschein, Packliste, Label oder weitere Ausgaben drucken bzw. versenden.

Warenbegleitschein zur Kontrolle oder Übergabe

Packliste für die Zusammenstellung der Ware

Manuelle Umbuchung über den Artikel

Für eine einzelne Bestandsbewegung können Sie eine Umbuchung auch direkt im Artikel durchführen, ohne einen Umlagerungsvorgang anzulegen. Voraussetzung ist, dass im Reiter Lager die Option Lagerortbestand aktiviert ist.

  1. Öffnen Sie den Artikel und wechseln Sie in den Reiter Lager.
  2. Klicken Sie auf Lagerbuchung und öffnen Sie den Reiter Umbuchung.
  3. Erfassen Sie Menge, Datum, Lagerort von und Lagerort auf.
  4. Hinterlegen Sie bei Bedarf einen Vorgang und einen Text.
  5. Kontrollieren Sie die Angaben und klicken Sie auf Übernehmen.

Die Umbuchung reduziert den Bestand am Ausgangs-Lagerort und erhöht ihn am Ziel-Lagerort unmittelbar. Nutzen Sie einen vollständigen Umlagerungsvorgang, wenn Sie dafür einen Beleg, eine Packliste, Chargenzuordnungen oder weitere Vorgangsinformationen benötigen.

Manuelle Umbuchung ohne eigenen Umlagerungsvorgang

Häufige Prüfungen

  • Bestand nicht ausreichend: Prüfen Sie Bestand und Ausgangslagerort im Startlager.
  • Keine Buchung möglich: Prüfen Sie, ob Start- und Ziellager gesetzt sind und Positionen mit Mengen vorhanden sind.
  • Chargenmenge passt nicht: Ordnen Sie die Chargen so zu, dass ihre Summe der Positionsmenge entspricht.
  • Falscher Lagerort: Kontrollieren Sie Ausgangs- und Ziellagerort je Position.